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一、SF6气体渗漏部位的查找方法主要有两大类：（1）定性法。（2）定量法，

1“定性法”查找渗漏部位

“定性法”是指只确定SF6气体渗漏部位，但无法测量渗漏速度，“定性法”主要有3种：SF6气体检测仪、包扎法、气泡法，

（1）SF6气体定性检测仪，比如常规型号XP-1A，反应灵敏，4.6克/年的极微量漏失也能检测出来，它由探头、感应器、分析处理电路、声光报警系统等组成，漏气量越大，则报警声越急促、闪光格数越多，

（2）包扎法，用塑料薄膜包住断路器本体的某个区段，两端用绳子绑扎好，使塑料薄膜与设备外壳之间围成一个与外界大气隔离的密闭空间，12～24小时后，在塑料薄膜上打开一个小口（切记：小口要开在最高处），用SF6气体检测仪的探测头伸进去捡漏，即可确定该区段是否渗漏，

（3）气泡法，见照片，把浓度适当的肥皂泡（或洗洁精水泡）充分搅拌后，涂在可能的渗漏部位，如果有渗漏，则细小均匀的肥皂泡会被慢慢“吹大”，直到破裂，优点：直观、方便、准确性高，缺点：肥皂泡的浓度不好控制、涂抹时要求气泡均匀、风力大于3级时不准确，

2“定量法”查找渗漏部位

“定量法”是指找出SF6气体渗漏部位，而且检测出年渗漏速度，“定量法”主要依靠仪器，工作原理是：红外线成像、或激光成像的原理（不同的气体对红外线、激光的反射波长不同），在仪器显示屏上能够直观的看到渗漏点的SF6气体渗出，仪器能计算出年渗漏速度，

优点：可以在不停电、远距离的条件下探测任何部位的SF6气体渗漏，精确计算出渗漏速度，缺点：操作麻烦、价格昂贵（进口每台100万元以上，国产约几十万元/台），

在目前的实际生产中，我们大多数是依靠“定性法”，

二、几种特殊渗漏部位处理

1阀门内部波纹管破裂漏气

这种缺陷漏气速度一般会越来越快、情况一般比较紧急，必须停电处理，严重影响电网的可靠性，常规处理方法是：（1）停电。（2）回收本体内部的SF6气体。（3）更换安装新阀门

抽真空、充入合格的SF6气体。（5）检漏。（6）静置24小时后，做SF6气体微水试验，

经验与教训:用于SF6气体的阀门配件一定要经过1.5Mpa以上气压保持检测的合格证，使用阀门时不得强拧，

2瓷套与发兰盘浇注处漏气

当出现“瓷套与发兰盘浇注处漏气”，常规的办法是更换新瓷套，

但是，有一些早期的设备连厂家都没有备品，如西开LW14-110型断路器，一旦出现瓷套漏气就没有备品可换，按照堵漏的原则，在高压侧进行封堵，只要很细小的介质就能把毛细管道堵死，

具体处理方法是：（1）将瓷套拆下。 （2）在瓷套与发兰盘的环形浇注面上薄薄的、均匀地涂上一层玻璃胶。 （3）把瓷套安装回去，注意间隔时间尽量短，防止玻璃胶凝固，　　

3 GIS法兰盘焊接处漏气

（一）传统的处理方法，

传统的处理方法是“氩弧焊”或者“钢锥冲撞法”，2002年，我局**变电站110kV 某GIS设备某气室法兰盘焊接处附近砂眼漏气，西安开关厂技术人员研究后，决定采用“氩弧焊”的方法堵漏，

该方法处理该缺陷的缺点：工艺麻烦、费用高（需浪费两瓶SF6气体，约2万元）、耗时间长（最少两天），

（二）“气动高频捻缝枪”堵漏点新方法，

我们在探索新的处理方法，最好是：不必停电、允许在额定气压处理、工艺简单、速度快，

经过长期研究，我们发现“气动高频捻缝枪”的方法有以上的优点，处理时间短，约5分钟左右，而且该方法适用于所有金属外壳较厚的设备，包括变压器、电容器、电流互感器等注油设备，可以带电处理，

（三）“气动高频捻缝枪”实际案例，

201 7年9月，我们对**变电站GIS气室的沙眼进行带压堵漏处理，成功的消除了缺陷，  

四、 SF6气体渗漏处理工艺要点

在堵漏过程中，不仅要严格遵守堵漏的原则，正确使用各种胶粘物、胶粘工具，还要有很强的责任心，很高的工艺水平，

在处理SF6气体渗漏时，主要的工艺要求和要点：

（1）严格遵守堵漏的原则，从渗漏点高压侧进行封堵，

（2）密封件不变形、不生锈、密封面平整光洁，

（3）安装过程中，重要的是“清洁度”，可用无水乙醇清洗，绝对禁止肉眼可见的灰尘、毛发等黏附在密封面上，

（4）安装完毕，细致做好检漏工作，

SF6不外漏是确保SF6设备健康的重要标准，也是人类爱护地球、保护地球环境的重要措施，具有深远的意义，