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SF6封闭式组合电器（简称GIS）将断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线等组成电气单元，封闭在接地的金属壳体内，其内部充有一定压力的具有良好灭弧和绝缘性能的SF6气体，GIS因其具有占地面积小，运行中安全可靠、受外部环境影响小，检修周期长等优点，故在电力系统中得到了广泛使用，在实际应用过程中，GIS也产生了一些缺陷和故障，最常见是SF6气体泄漏，因此，检查与处理GIS中SF6气体泄漏是检修人员需要不断学习与研究的课题。

某日，运行人员在巡视某变电站时，发现该站户内GIS中一个隔离开关气室的SF6压力表指示为0.35MPa，而现场环境温度为15℃，参照它的额定压力0.40 MPa（20℃）及气体压力与温度特性曲线，它此时环境下的合格压力应不低于0.38 MPa，因此怀疑该气室有SF6气体泄漏问题，于是，检修人员到现场进行检漏。

SF6气体检测可分为定性和定量两种，定性是对设备各接头直接检测，查出泄漏点，常用的方法有抽真空检漏和检漏仪检漏，定量是用封闭罩法、挂瓶法及局部包扎法、压力折算法求出泄漏点的泄漏量，从而得出气室的年泄漏率。

1.定性检漏，定性检漏包括简易定性法、压力下降法、分割定位法和局部蓄积法,在现场较实用,定性检漏一般将高灵敏度探头安置在被测设备规定的易漏部位进行检漏， 其特点是声光报警,定位方便，①简易定性法，使用一般的检测仪...
2.定量检漏，定量检漏有挂瓶检漏法和局部包扎法，挂瓶检漏法是用塑料袋将被测断路器部件或整台断路器罩起来,经过一定时间(如数十小时)后,测量塑料袋内的SF6气体浓度,再根据塑料袋内体积和包围时间等参数来计算漏气率。

先用SF6检漏仪检查该隔离开关气室本体、气室连接法兰、压力表及其连接处等部位，检漏仪的视频中未见有明显的“飘烟”（漏气时视频中会出现从渗漏处飘烟）现象，没有查出渗漏点。

然后，用SF6定性检漏仪又对以上部位进行检漏，当检漏仪的探头放至气室外壳的备用接地端的下螺孔处时检漏仪立即发出漏气的报警声，而探头离开该螺孔后，报警声消失。

接着，再用SF6红外检漏仪对该备用接地端的下螺孔处进行检查，并用纸张在其四周轻轻扇动，发现检漏仪视频中有漏气“飘烟”现象，之前用红外检漏仪没有查出渗漏点的原因是室内几乎没有风，该渗漏处漏气“飘烟”现象就不易在视频中直观呈现出来。

最后，用以上两种检漏仪对该隔离开关气室进行了多次检查，都为这个备用接地端的下螺孔处渗漏气。

SF6气体检漏离不开专业的设备，韦弗斯检测技术（上海）有限公司专业从事SF6检漏仪，SF6在线监测系统，SF6传感器，SF6泄漏监测报警系统，SF6环境监测系统、SF6微水纯度分析测试仪、SF6回收装置等产品生产与销售，欢迎您的选购！

关于SF6泄漏量和泄漏率的计算试验内容及方法 
SF6设备密封试验是通过检测SF6气体的泄漏量，来判定气室的年漏气率是否合格，控制标准是每一独立气室的年漏气率不大于0.5％。进行SF6泄漏量和漏率计算,一般采用包扎法(扣罩法),这是一项精细的工作,采用的检漏工具必须是定量检漏仪,精度必须高于1ppm,而且必须是能够稳定检测的检测工具。

实施程序是：抽真空检验→SF6气体→泄漏检验，具体过程为：在GIS经真空检漏并静止SF6气体5h后，用塑料薄膜在法兰接口等处包扎，再过24h后进行检测， 

结果判定 
采用局部包扎法，待24h后检测，如果有一处薄膜内SF6气体的浓度大于30ppm，则该气室漏气率不合格，如果所有包扎薄膜内SF6气体的浓度均小于30ppm，则认为该气室漏气率合格。

漏气量的计算:
G=(k/Δt)*v*ρ*t  (克)                                    (1)

式中:k=测得的浓度值(体积比);
V=测试体积(升),等于罩子体积减去被测部分对象的体积,即v=v罩-v被测对象

要注意这个v被测对象,,在部分包扎时,这个被测对象仅是被包扎部分体积。
t=被测对象的工作时间(小时),如 求一年之中的漏气量,则t=365*24=8760小时

Δt=测量的间隔时间,如包扎后24小时进行检测,则Δt=24小时
漏气率的计算
M=(g/Q)*100/%

式中Q=设备或者容器中充入的SF6气体的总重量(克)
例:测量一组110千伏SF6组合电器出线回路的泄漏率

已知:罩子容积V罩=29.0m3   出线回路体积V被测对象=6.5m3,  充入SF6气体120Kg
Δt=3.5小时, ρ=SF6的密度(6.14克/升)  被测的浓度k=2*10-5

求年漏率M
解:V= V罩=29.0m3-6.5m3=22.5m3=22500升,代入(1)
g=(2*10-5*22500*6.14*24*365)/3.5=6915克

由(2)式得:
M=6915/(120*1000)*100%=5.76%
实施程序是：抽真空检验→SF6气体→泄漏检验，具体过程为：在GIS经真空检漏并静止SF6气体5h后，用塑料薄膜在法兰接口等处包扎，再过24h后进行检测，如果有一处薄膜内SF6气体的浓度大于30ppm，则该气室漏气率不合格，如果所有包扎薄膜内SF6气体的浓度均小于30ppm，则认为该气室漏气率合格。